video
Folyékony hősokk tesztkamra

Folyékony hősokk tesztkamra

Folyékony hősokk tesztkamra
Az ALP Technology Liquid Thermal Shock Test Chamber egy speciális vizsgálati megoldás, amelyet arra terveztek, hogy extrém, gyors hőmérséklet-változásokat alkalmazzon az elektronikus alkatrészeken és anyagokon, felváltva hideg és meleg folyadékfürdőbe merítve. Ez a folyékony hősokk tesztkamra ideális IC chipek, félvezetők, áramköri lapok, autóelektronika és egyéb olyan alkatrészek tesztelésére, amelyeknek ellenállniuk kell a súlyos hőterhelésnek. Azáltal, hogy a meleg és hideg zónák között azonnali, 10 másodpercnél rövidebb hőmérséklet-átmenetet biztosít, ez a kamra segít a gyártóknak értékelni a termék hőtágulással, összehúzódással, repedéssel és az elektromos tulajdonságok változásával szembeni ellenállását. Ez a tesztelési forma nagyobb igénybevételt alkalmaz, mint a levegő-levegő{5}}módszerek, ami jelentősen csökkenti a tesztelési időt és felgyorsítja a megbízhatóság ellenőrzési folyamatát.

A termék bemutatása

Termék áttekintése

 

Az ALP Technology Liquid Thermal Shock Test Chamber egy speciális vizsgálati megoldás, amelyet arra terveztek, hogy extrém, gyors hőmérséklet-változásokat alkalmazzon az elektronikus alkatrészeken és anyagokon, felváltva hideg és meleg folyadékfürdőbe merítve. Ezfolyékony hősokk tesztkamraideális IC chipek, félvezetők, áramköri lapok, autóelektronika és egyéb olyan alkatrészek tesztelésére, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy hőterhelésnek. Azáltal, hogy a meleg és hideg zónák között azonnali, 10 másodpercnél rövidebb hőmérséklet-átmenetet biztosít, ez a kamra segít a gyártóknak értékelni a termék hőtágulással, összehúzódással, repedéssel és az elektromos tulajdonságok változásával szembeni ellenállását. Ez a tesztelési forma nagyobb igénybevételt alkalmaz, mint a levegő-levegő-módszerek, jelentősen lerövidítve a tesztelési időt és felgyorsítva a megbízhatóság ellenőrzési folyamatát.

 

Termékjellemzők

 

Az ALP folyékony hősokk tesztkamrája fejlett funkciókkal rendelkezik a pontosság, a hatékonyság és a költséghatékony{0}}működés érdekében:

  • Rapid Transfer System: Robotkarral vagy pneumatikus meghajtórendszerrel kevesebb mint 10 másodperc alatt mozgatja a mintakosarat a meleg és a hideg fürdő között, így biztosítva az azonnali hősokkot a MIL-STD-883 követelményeinek megfelelően.
  • Széles hőmérsékleti tartomány: A forró fürdő tartománya +60 foktól +200 fokig, a hidegfürdő pedig -65 foktól 0 fokig terjed, ±2 fokos hőmérséklet-ingadozással a teszt konzisztenciájának biztosítása érdekében.
  • Kettős{0}}folyadék kompatibilitás: Támogatja az egy-folyadékos (Galden) és a kettős-folyadékos (Fluorinert) rendszereket is, rugalmasságot biztosítva a különböző tesztkövetelményekhez.
  • Folyadékvisszanyerő rendszer: Többféle mechanizmussal rendelkezik a folyadékveszteség csökkentésére a fokozott légzárás, a gőzkondenzációs tekercsek és az újrahasznosító egységek révén, jelentősen csökkentve a hosszú távú működési költségeket{0}}.
  • Intelligens érintőképernyő{0}}vezérlő: Nagy színes kijelző USB- és Ethernet-hozzáféréssel, programtárolás támogatása, trendgrafikon megjelenítése és távfelügyelet PC-n vagy mobileszközökön keresztül.
  • Precíziós keverőrendszerek: A beépített{0}}keverők mindkét fürdőben kiváló hőmérséklet-eloszlást biztosítanak, kevesebb mint 5 perc visszanyerési időt biztosítva MIL-SPEC követelményenként.
  • Robusztus felépítés: Rozsdamentes acélból készült belső tartályok üveggyapot és poliuretán hab szigeteléssel, biztosítva a tartósságot és a hőhatékonyságot.

 

Alkalmazandó vizsgálati szabványok

 

Alpokfolyékony hősokk tesztkamraúgy lett kialakítva, hogy megfeleljen a nemzetközi és katonai tesztelési szabványok széles skálájának, biztosítva ezzel, hogy teszteredményeit világszerte elismerjék:

  • MIL-STD-883 1011.9 módszer: Katonai szabvány, mikroáramkörök vizsgálati módszerei - Hősokk
  • MIL-STD-202 107. módszer: Katonai szabvány, elektronikus és elektromos alkatrészek vizsgálati módszerei - Hősokk
  • IEC 60068-2-14 Nc: Gyors hőmérséklet-változás, két-folyadék-fürdős módszer
  • JESD22-A106B: Hősokk félvezető eszközökhöz
  • IEC 60749-11: Félvezető eszközök - Gyors hőmérséklet-változás - Két-folyadék-fürdőmódszer
  • EIAJ ED-4701/307: Hősokk teszt félvezető eszközökhöz

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció

Vizsgálati módszer

Két-folyékony fürdőrendszer mintakosár áthelyezéssel

Forró fürdő hőmérséklet tartomány

+70 fok ~ +200 fok

Hideg fürdő hőmérséklet tartomány

-65 fok ~ 0 fok

Hőmérséklet-ingadozás

±2 fok

Mintaszállítási idő

Kevesebb, mint 10 másodperc (meleg ↔ hideg)

Kitettségi idő

5 percig magas és alacsony hőmérsékleten

Kosár terhelhetősége

1,0 kg ~ 5,0 kg típustól függően

Vezérlő

USB-vel és Ethernettel programozható érintőképernyő-

Hűtőközeg

Klór{0}}mentes R508A és R404A

Kompresszor rendszer

Lépcsőzetes hűtés (léghűtéses{0}})

Keverőrendszer

2 egység (minden fürdőhöz egy)

 

Ügyfelek sikertörténetei

 

Félvezető gyártó – katonai megfelelőség
Egy globális félvezetőgyártó cég a folyékony hősokk tesztkamrát használta fel, hogy minősítse a mikroáramkörök új sorozatát védelmi alkalmazásokhoz. A tesztelést a MIL-STD-883 Method 1011.9 szigorú követelményeinek teljesítése érdekében végezték el, amely a félvezető eszközök de facto ipari szabványa. Több mint 1000 ciklust futtatva -65 fok és +150 fok között a kamra gyors, 10 másodperces átviteli idejével, olyan látens meghibásodási módot azonosítottak az eszköz csomagolásában, amelyet a hagyományos levegőalapú tesztek figyelmen kívül hagytak. Ez lehetővé tette számukra, hogy kijavítsák a tervezési hibát, és teljes mértékben megfeleljenek a katonai előírásoknak, biztosítva az összetevőik megbízhatóságát a küldetéskritikus rendszerekben.


Gépjárműipari beszállító –{0}}Járműinverter érvényesítése
Egy autóipari Tier 1 beszállítónak érvényes, extrém körülmények között kellett érvényesítenie egy új járműbe{1}}invertert elektromos járművekhez. Beépítettek egy nagy-kapacitású folyékony hősokk tesztkamrát a termékpalettánkból, hogy kiértékeljék a teljesen összeszerelt terméket, miközben az elektromosan működött, szimulálva a valós-hőterhelést. A kamra nagy tesztterülete (30 literig elérhető) a teljes inverter szerelvényt befogadta. A tesztelés sikeresen reprodukálta a BGA-szerelt alkatrészek hibaállapot-elemzése során tapasztalt hőterhelést, és megadta a szükséges adatokat az inverter tartósságának és biztonságának biztosításához a jármű teljes élettartama alatt.


Ipari teljesítménymodul gyártó
2025-ben egy nagy kínai félvezetőgyártó kiválasztott egy folyékony hősokk tesztkamrát egy vezető japán márkától, hogy javítsa minőségbiztosítási folyamatait. A kamrát nagy teljesítményű félvezető modulok szigorú megbízhatóságának tesztelésére használják, amelyek kritikusak a nagy-teljesítményű alkalmazásokhoz. A folyadék{4}}folyadékba{5}}rendszer gyors hőmérséklet-ciklus-képessége biztosítja a magas-feszültség-tesztelést, amely szükséges a korai meghibásodások észleléséhez, és garantálja ezen alkatrészek hosszú távú{7}}teljesítményét.

 

GYIK

 

1. kérdés: Milyen típusú termékeket tesztelnek általában folyékony hősokkkamrában?

V: Ezt a kamrát elsősorban IC chipek, félvezetők, áramköri lapok, kerámia alkatrészek, autóelektronika és egyéb olyan anyagok tesztelésére használják, amelyeknél szükség van az extrém hőterheléssel és a gyors hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállás értékelésére.

2. kérdés: Mi az előnye a folyékony hősokk-tesztnek a levegővel-levegőhöz{2}}teszthez képest?

V: A folyékony hősokk nagyobb hőfeszültséget fejt ki, és azonnali hőmérséklet-átmenetet biztosít, ami jelentősen csökkenti a termék megbízhatóságának értékeléséhez szükséges tesztidőt és ciklusokat. Jobban szimulálja a legrosszabb-valós-hőviszonyokat.

Q3: Hogyan csökkenti a kamra a folyadékfogyasztást?

V: A kamra fokozott légtömörséggel, gőzkondenzációs tekercsekkel rendelkezik az elpárolgott folyadék visszanyerésére, automatikus redőnyökkel a fürdő bemeneteinél és elválasztó szűrőkkel a víz eltávolítására a termikus folyadékból. Egyes modellek ciklusonként kevesebb mint 1,4 grammot veszítenek.

4. kérdés: Megfigyelhetem a teszteket távolról?

V: Igen. A kamra USB és Ethernet interfészekkel van felszerelve a távfelügyelethez és vezérléshez. Az érintőképernyős{2}}vezérlő támogatja a trenddiagram megjelenítését, és az adatok USB-n keresztül tölthetők le elemzés céljából.

5. kérdés: Az ALP testreszabhatja a kamra méretét vagy jellemzőit?

V: Igen. Az ALP legnagyobb előnye, hogy a folyékony hősokkkamrákat az ügyfelek egyedi igényei szerint testre szabhatja, beleértve a méreteket, a hőmérsékleti tartományt és a kosár terhelhetőségét. Az ALP teljes körű szolgáltatást nyújt, beleértve a tervezést, a gyártást, a telepítést és a karbantartást.

 

Miért válassza az ALP technológiát?

 

Az ALP Technology (T&M) Ltd egy speciális gyár, amely több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a környezetvédelmi tesztkamrák gyártásában és exportálásában. Átfogó választékot kínálunk, beleértve a hőmérséklet/páratartalom, hősokk, sópermet, homok/por, UV- és robbanásbiztos kamrákat. A miénkfolyékony hősokk tesztkamrasorozat az iparágban{0}}vezető technológiát alkalmaz a folyadékok megőrzése és a hőmérséklet pontossága terén. Legnagyobb erősségünk abban rejlik, hogy képesek vagyunk a nem szabványos tesztkamrákat az Ön egyedi igényei szerint testreszabni, a tervezéstől és a gyártástól a telepítésig és karbantartásig. A kormányzati laboratóriumokat, a Fortune 500-as vállalatokat és a vezető kutatószervezeteket felölelő ügyfeleivel 50+ országban az ALP megbízható, pontos és költséghatékony-tesztmegoldásokat kínál átfogó garanciával és élethosszig tartó utó{7}}szolgáltatásokkal.

 

Népszerű tags: folyékony hősokk tesztkamra, Kína folyékony hősokk tesztkamra gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat

táska